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      一、電機冷卻器工作原理

      電機冷卻器中流體的相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時，入口處兩流體的溫差較大，并沿傳熱外表逐步減小，至出口處溫差為較小。逆流時，沿傳熱外表兩流體的溫差散布較均勻。在冷、熱流體的進出口溫度必定的條件下，當兩種流體都無相變時，以逆流的均勻溫差較大順流較小。

在完成同樣傳熱量的條件下，選用逆流可使均勻溫差加大，換熱器的傳熱面積減小;若傳熱面積不變，選用逆流時可使加熱或冷卻流體的消耗量下降。前者可節約設備費，后者可節約操作費，故在規劃或生產運用中應盡量選用逆流換熱。

      當冷、熱流體兩者或其間一種有物相改變(歡騰或冷凝)時，由于相變時只放出或吸收汽化潛熱，流體本身的溫度并無改變，因而流體的進出口溫度相等，這時兩流體的溫差就與流體的流向挑選無關了。除順流和逆流這兩種流向外，還有錯流和折流等流向。

      在傳熱過程中，下降間壁式換熱器中的熱阻，以提高傳熱系數是一個重要的問題。熱阻首要來源于間壁兩邊粘滯于傳熱面上的流體薄層(稱為邊界層)，和換熱器運用中在壁兩邊形成的塵垢層，金屬壁的熱阻相對較小。

      添加流體的流速和擾動性，可減薄邊界層，下降熱阻提高給熱系數。但添加流體流速會使能量消耗添加，故規劃時應在減小熱阻和下降能耗之間作合理的協調。為了下降塵垢的熱阻，可設法延緩塵垢的形成，并定期清洗傳熱面。

      一般換熱器都用金屬資料制成，其間碳素鋼和低合金鋼大多用于制造中、低壓換熱器;不銹鋼除首要用于不同的耐腐蝕條件外，奧氏體不銹鋼還可作為耐高、低溫的資料;銅、鋁及其合金多用于制造低溫換熱器;鎳合金則用于高溫條件下;非金屬資料除制造墊片零件外，有些已開始用于制造非金屬資料的耐蝕換熱器，如石墨換熱器、氟塑料換熱器和玻璃換熱器等。